Ферула и котрљајући елемент котрљајућег лежаја су више пута изложени високом контактном притиску док врше котрљајући контакт са клизањем. Држач је у клизном контакту са једном страном феруле и котрљајућег елемента, или једном његовом страном, и прима силу затезања и контракције са једне стране. Стога су информације, перформансе и важни захтеви за ферулу лежаја, котрљајући елемент и кавез следећи.
1. Перформансе захтеване подацима о ферулама и котрљајућим елементима: чврстоћа на замор при котрљању, висока тврдоћа, висока отпорност на хабање
2. Перформансе које захтевају подаци о сталку за одржавање: добра димензионална стабилност, висока механичка чврстоћа
3. Поред тога, потребно га је обрадити. У зависности од примене, захтева се и добра отпорност на ударце, отпорност на топлоту и отпорност на корозију.
4. Информације о ферулама и котрљајућим елементима: феруле и котрљајући елементи су обично направљени од високоугљеничног хромног челика за лежајеве. Већина лежајева користи SUJ2 у JIS челику. Велики лежајеви користе SUJ3.
Хемијски састав SUJ2 је стандардизован као материјал за лежајеве у разним земљама широм света. На пример, то је иста врста челика као AISL52100 (САД), DIN100Cr6 (Западна Немачка), BS535a99 (УК).
Даље, у случају отпорности на удар, хром челик, хром молибденски челик, никл хром молибденски челик и угљенично каљење се користе као подаци о лежајевима како би челик имао слој омекшавања од изгледа до одговарајуће дубине. Карбуризовани лежај са одговарајућом дубином омекшавања, фином структуром, одговарајућом тврдоћом и тврдоћом језгра има одличну отпорност на удар у поређењу са челиком за лежајеве и хемијским саставом појединачног карбуризованог челика за лежајеве. NSK је имплементирао вакуумску дегазацију, тако да су коришћени подаци високе чистоће, са ниским садржајем кисеоника и доброг квалитета. Заузврат, примењено је одговарајуће термичко решење како би се значајно побољшао век трајања лежаја од замора при котрљању.
Поред горе поменутих врста челика, у зависности од конкретне употребе користе се и брзорезни челик одличне отпорности на топлоту и нерђајући челик одличне отпорности на корозију.
Време објаве: 06.09.2019.